国产亚洲精品久久久久久无几年桃,女人看片www.8888成人,国产精品亚洲专区无码牛牛,日本老熟妇毛茸茸

　中國門窗＆配套材料網 >> 行業新聞 >> 正文

塑料異型材和塑料門窗之關注的問題

來源:中國門窗＆配套材料網收集整理　作者:* 　日期:2007-1-17 　頁面功能【字體：大中小】【打印】【投稿】【評論】

　　本文對PVC-U異型材和塑料門窗的幾個值得關注的問題進行分析，并介紹國外的一些做法，以推動PVC-U型材和塑料門窗的技術創新。

1 配方研究

　　10年前在一家德國型材公司實驗室中曾看到，采用最大混料300g的小型混料機，混和200g左右的物料，稱重72g干混料就能在HAAKE公司產的實驗用雙螺桿擠

　　本文對PVC-U異型材和塑料門窗的幾個值得關注的問題進行分析，并介紹國外的一些做法，以推動PVC-U型材和塑料門窗的技術創新。

1 配方研究

　　10年前在一家德國型材公司實驗室中曾看到，采用最大混料300g的小型混料機，混和200g左右的物料，稱重72g干混料就能在HAAKE公司產的實驗用雙螺桿擠出機進行配方研究。微機顯示物料的熱性能、流變性能等曲線，5min完成。擠出的物料經雙輥壓片后進行理化性能綜合測試，1h內檢測結果全部產生。這家公司進行工藝配方的研究和調整是經常性的工作，實驗室有30余名工作人員，全天分三班進行檢測和研究工作，指導生產和新品的開發。

　　我們也要加強PVC-U型材配方的研究，國內大型的型材廠尤其要重視，要加大研發力度，采用先進的科研試驗專用設備，配備專業人員進行配方研究。PVC型材經歷半個世紀的發展才達到現在水平，但有些性能仍嫌不足，如抗沖擊性能，尤其是低溫抗沖擊、焊接性能、耐熱性、韌性、硬度等。我國是PVC-U型材生產大國，不能單純學習國外的技術，要有所創新，理應研制出性能更好的PVC-U型材。

　　2 熱穩定性測試

　　采用剛果紅試紙測定型材試片的熱穩定性，以確定熱穩定劑的用量。在有溫控顯示的油浴裝置上進行測定，裝置中加入耐溫300℃的硅油，通電加熱使恒溫在200℃。每種待測試片用制樣機制作5mm×5mm試片，每4片加入一試管，試管口放入剛果紅試紙，用軟木塞輕輕塞住，放入200℃恒溫的油浴裝置中，同時記錄加溫時間，待剛果紅試紙變藍時為止。試紙變色原因是試片受熱分解產生HCl氣體，使剛果紅試紙變藍。與此相對照的標準試樣的熱穩定時間為40min±1min，待測試樣的熱穩定性必須大于40min即為熱穩定性合格。

　　考慮到物料在機筒和模具中的加工是動態的，而試片受熱是靜態的，物料在剪切擠壓動態受熱分解時間要比靜態時間要短的特點，德國型材廠一般確定40min為型材標準熱穩定時間。熱穩定時間大于50min，表示熱穩定劑過量，可適當調整配方，減少熱穩定劑用量以降低成本。熱穩定時間小于40min要適當增加熱穩定劑的用量，以保證擠出時物料不致熱分解。這是熱穩定劑用量的科學根據。隨著技術進步，高速擠出時型材的標準熱穩定時間將會縮短。

　　3 型材的白色

　　白色PVC-U型材的色澤有泛黃的缺陷，這是由于白色型材對可見光短波長一側的藍紫色光有輕微的吸收，結果使型材呈現出被吸收藍紫光后的補色——黃色。這種泛黃的缺陷使新安裝的塑料門窗有陳舊不潔之感，影響其外觀。國內大部分型材廠家都是采取添加少量群青或酞菁藍和熒光增白劑的辦法輔助金紅石型鈦白粉實現“遮黃”。但是群青中的含硫化合物能與熱穩定劑中的鉛鹽發生反應，生成黑色的硫化鉛污染型材，酞菁藍和熒光增白劑耐熱性能差，致使生產的型材產生較大的色差。這種惱人的技術難題一直困擾著型材生產。

　　歐洲一家型材公司不是采用上述方法，而是采用色素碳黑進行“遮黃”。由于碳黑的高度穩定性，擠出設備的改變和加工溫度的調整不會使型材產生色差，只是色素碳黑的著色力強，如何均勻地分散在物料中是使用色素碳黑的關鍵。

　　將1kg色素碳黑和100kg PVC樹脂加入冷攪中在常溫下混合20min就制成特制色料，出料裝袋備用。按正常的捏合工藝，特制色料的用量是0.10-0.15PHR，在熱攪前加料時一塊加入，捏合后制成的干混料仔細觀察還可以見到極小的色素碳黑顆粒均勻地分散在其中。擠出型材的色澤稱之為國際流行白，亦稱亞光白，顯得非常高貴典雅，德國產的不少型材都是這種白色。此工藝節省了購買群青等顏料和熒光增白劑的費用，色素碳黑的價格不貴，要選擇高分散性能的，要固定供應廠家和規格品種。這樣既降低了原材料成本，又使型材提高了檔次，而無需改變生產工藝。

　　4 型材的色差測試

　　白色表面的型材也必須進行色差測試，以保證各種規格的型材表面顏色一致。所用的測量儀器為色度測量儀，備有標準色樣，企業生產的白色型材也要備有樣板色樣。每隔2h隨機截取型材長200mm±5mm樣塊，每種型材數量1個。將試樣放在經過標準色樣、樣板色樣調整校準好的色度測量儀上進行檢測，每個試樣在可視面上選擇不同的測試點共測三次，其誤差值均不應大于0.50即為色差檢測合格。

　　5 氧化聚乙烯的作用

　　氧化聚乙烯亦稱氧化聚乙烯蠟，代號OPE。人們一般把它歸入飽和烴類，與石蠟、聚乙烯蠟等同屬于外潤滑劑。在PVC-U型材生產時，若配方使用鉛鹽或稀土穩定體系，由于部分鉛鹽和稀土本身具有外潤滑性，多年來人們控制OPE用量不能太多，一般在0.01-0.05PHR。這樣做其實是人們誤解了OPE的潤滑作用。

　　氧化聚乙烯由于與PVC相容性很低，歸為外潤滑劑，對于增塑的PVC和未改性的硬PVC來說，這肯定是符合事實的。然而，當硬聚氯乙烯配方中加有沖擊強度改性劑時，則對這類潤滑劑必須另行評價。因為，氧化聚乙烯在氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯類(ACR)沖擊強度改性劑中具有較大的相容性，所以在這種改性聚氯乙烯塑料中，氧化聚乙烯也起內潤滑作用。我們曾發現，用量直至一份的氧化聚乙烯特別適用于鉛穩定的氯化聚乙烯改進沖擊強度的硬聚氯乙烯塑料，氧化聚乙烯起內、外潤滑劑的作用，且能改善塑料的低溫韌性。

　　由此可見，由于門窗用PVC-U型材是典型的改性PVC，在CPE和ACR存在下擠出時，OPE就兼任內、外潤滑作用，而且作用相當顯著，其用量可以超過0.05PHR。可以減少或者不用熔點較低的石蠟，冷卻定型時的析出物大大減少，延長了開機時間，型材的品質尤其是焊接強度有顯著提高，特別適合生產斷面復雜的多腔室型材和型材的高速擠出。國外對OPE在改性PVC擠出制品的潤滑作用的研究相當重視，氧化聚乙烯也有不同的系列和規格。

　　6 低溫抗沖擊性能

　　國內有一家德國獨資的PVC-U型材制造公司，該公司檢測型材低溫抗沖擊性能是將型材在-20℃放置24h。10s內進行測試，1kg落錘2.25m高自由落下砸在型材的可視面上，多年的測試結果均無破碎開裂現象。這不單是配方的原因，也不單是型材斷面結構設計的原因，是混料、擠出、模具、定型、牽引、冷卻等整套工藝調控，從理論到實踐該公司30余年來達到高度完善的體現。

　　PVC-U型材常用的抗沖改性劑CPE和ACR，雖然結構不同，在PVC中分散的形態亦有差異，只要添加量適當，設備、模具綜合調控合理，型材的斷面結構設計合理，低溫抗沖性能達到比較高的水平是可以做到的。在這里特別強調的是整套PVC-U型材生產線的高度完善是提高低溫抗沖擊性能的關鍵。

　　7 型材的橫截面尺寸偏差

　　GB/T8814《門、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》1998年版只提到型材壓邊、裝配部位配合允許偏差為±0.3mm，而200x新版標準對裝配部位配合誤差沒有明確要求，也沒有規定型材的裝配部位尺寸偏差，更沒有提到型材的橫截面尺寸偏差。這不能不說造成了很大的缺憾。

　　現在新型建筑日新月異，要求門窗的水密性和氣密性非常嚴格，這就要求生產的型材其裝配部位尺寸偏差要小。豎式帶形窗和水平帶形窗應用越來越多，甚至有些窗的結構與幕墻相似。塑料門窗的拼接和增強在工程中經常應用，樘之間縫隙過大透氣漏水現象發生的原因就是由于型材裝配部位尺寸偏差過大，造成了裝配部位配合允許偏差超差。

　　德國一家型材廠不僅對裝配部位尺寸偏差有規定，而且對型材的橫截面尺寸的允許偏差也有詳細規定。由于規定的相當嚴格，而且隨機每隔2h檢測一次，微機全面顯示型材斷面尺寸和偏差數據，這就保證了整窗的組裝質量和窗之間的拼接質量。

　　鋁合金型材國家標準對型材的橫截面尺寸的允許偏差分普精級、高精級和超高精級三個級別，分別列表詳細注明并在標準的附錄A中對使用說明做了介紹，足見其重視程度。而新版PVC-U型材標準對型材的橫截面尺寸允許偏差、裝配部位尺寸偏差和裝配部位配合允許偏差均沒有規定，這將使GB/T8814-200x新版型材標準存在很大的缺陷。決不能忽視這類尺寸偏差，否則的話無法進行有關的質量監控，塑料門窗的組裝和拼接質量將會受到很大影響。

　　8 平開門扇下垂原因分析

　　我國上個世紀90年代中期開始，普遍使用的平開門扇型材斷面已經是三腔室結構，保溫性能比原來的兩腔室型材又有了提高。這種結構的內平開門。卻帶來了一個明顯的缺陷，就是使用過程中門鉸鏈的長螺釘容易松動，擰緊后使用一段時間又松動了，導致門扇經常下垂，影響門的使用。究其原因并不是三維可調鉸鏈造成的，而是平開門扇結構缺陷所致。這種結構的門扇型材的增強型鋼是固定在中部型腔中，鉸鏈的長螺釘必須穿過門扇的型材的一個空腔室才能鉆透增強型鋼起固定作用。由于型腔內壁較薄，門的啟閉力、鎖緊力又較大，型腔內壁受力容易內凹，造成鉸鏈螺釘松動。就是再擰緊后平開門再使用過程中仍舊還能發生內凹，螺釘松動周而復始，造成了塑料平開門易下垂使用不長久的問題。

　　先進的三腔室平開門扇型材如圖1(略)所示。保溫的二腔室在同一側，增強型鋼在另一個腔室內，其一側與扇型材的一個可視面內壁緊密貼合在一起。當長螺釘擰緊后平開門使用時不會發生上述的內凹和螺釘松動現象，這就保證了平開門不下垂。

　　9 平開塑料門扇的增強型鋼

　　有的門窗廠在安裝門的主鎖體時，不顧門的質量，貪圖省事，只對門扇型材銑孔，其增強型鋼分上、下兩段插入固定。這種工藝很容易造成門扇變形，門關不嚴密，喪失門的功能。門的鎖閉裝置安裝部位又是力的集中作用點，鎖閉裝置必須安裝到增強型鋼上，以便在實際使用中的啟閉力、鎖緊力等由增強型鋼來承擔，將增強型鋼斷開的辦法是不可取的。正確的方法是使用一根長增強型鋼，對型材和增強型鋼都要銑孔，才能保證門的長期使用。

　　10 塑窗的彈性連接

　　由于PVC-U型材有較高的熱膨脹系數，國家建設部針對其材料特性制定了相應的塑料門窗安裝施工規程。規程特別強調塑料門窗的框與墻體間隙的密封是運動狀態的密封。出于密封、保溫和隔音方面的考慮，框與墻體的縫隙必須用隔音棉，聚氨酯發泡膠、密封膠等物填充。有的組裝廠還規定了根據不同的隔音等級，不同抵抗風雨等的要求和塑窗應達到的設計標準，框與墻體之間的密封需采取不同的密封措施。這些措施都是正確的和必要的。但是，對于市場應用越來越多的帶形窗，其高度和寬度可以超過十幾米，水平式帶形窗甚至可達到幾十米。窗框用PVC-U型材的線膨脹系數為70×10-6～80×10-6m(m·℃)，我國溫差變化范圍一般為40-50℃之間，現在彩窗又應用較多，彩窗更容易吸熱。在這種情況下，必須解決帶形窗的熱脹冷縮問題，否則就會出現冬季拼樘之間出現較大縫隙形成“冷橋”，夏季樘之間互相擠壓使窗變形甚至窗扇打不開無法進行通風的問題。解決辦法就是在塑料門窗樘之間必須進行彈性連接。

　　要根據PVC-U型材的線膨脹系數、型材的顏色、水平式帶形窗的寬度、窗的抗風壓要求、拼樘數量、地區氣候特點和安裝季節等因素設計彈性連接的數量和預留間隙尺寸。水平式帶形窗的上、下框與墻體的連接固定一定要使用可調式固定件，不要使用阻礙伸縮的膨脹螺栓。對于特別長的水平式帶形窗可用扁鋼，方鋼管最好是耦合鋼件預埋混凝土澆灌固定后，分段進行彈性連接以提高抗風壓性能。需要提醒的是，冬季溫度低，要注意連接螺栓過緊時要及時擰松。

　　11 塑窗的耦合連接

　　高層建筑完全可以使用塑料門窗。其典型工程是強臺風高發區廈門市的高114m的38層的光明大廈，使用的是大連實德型材。自1999年起經歷數次強臺風，特別是經歷過最大陣風47m/s，強度達15級的14號臺風，至今完好無損。這種應用實例在北京、上海、香港、沈陽、濟南、青島等地很普遍。事實證明塑料門窗在高層建筑中的應用是完全可行的。

　　從理論上講，建筑外窗受力構件的截面慣性距和構件材料的彈性模量共同決定著構件的撓度，也就是決定著建筑外窗的抗風壓性能。受力構件的截面慣性距與構件材料的彈性模量的乘積越大，則構件的撓度越小，外窗的抗風壓性能越強。需要強調的是塑料門窗的型材內腔是必須要襯增強型鋼的。

　　筆者最近看到一份資料，介紹塑窗的耦合連接，該公司的鋼制連接型件的慣性距高達116cm4。采用這種耦合連接正確設計制作的塑料外窗就是在強臺風超高層建筑中應用也完全適合。

　　12 彩窗的通氣孔

　　塑料門窗外表面若有深顏色的裝飾膜或用深顏色的通體型材作外窗，夏季太陽照射時，能造成被太陽曬著的型材表面溫度上升，使密閉的內腔氣壓升高。為防止型材鼓漲變形，凡是封閉的外腔室必須鉆Φ3mm的通氣孔。

　　通氣孔是彩色塑料門窗特有的生產工藝。由于國家還沒有制定彩色塑料門窗的標準，而現在彩窗在市場上又比較流行，這就要求組裝廠切實關注彩窗的通氣孔問題。型材顏色較深、夏季溫度高、日照長的地區是不允許彩色塑料門窗有密閉的外腔室。對于夏季氣溫持續40℃以上較多天數的地區要慎用黑色或深顏色外表面的塑料門窗。

　　13 不能忽視對塑料門窗的氣密性要求

　　由于室內外溫差造成冬季室外的冷氣從窗縫隙進入室內，而室內的熱空氣從縫隙流到室外，引起熱損失。同理夏季室內致冷，也是從窗縫隙進行冷熱空氣流動，消耗電能。塑料窗雖具有良好的保溫隔熱作用，但窗的氣密性差時造成的熱損失是不能忽視的。

　　若測得塑窗的傳熱系數為2.8W/(m2·K)，其氣密性經檢測符合GB/T7107-2002的5級，即漏氣量q1≤1.5m3/(m2·h)，縫隙熱損失最大為0.5W/(m2·K)，這就是說氣密性為5級。傳熱系數為2.8W/(m2·K)的塑窗實際保溫性能是：2.8+0.5=3.3W/(m2·K)，屬GB/T8484-2002的保溫6級。

　　同上述算法，若氣密性為4級，則漏氣量q2為:4.5≥q2>1.5m3/(m2·h)，則窗縫隙的熱損失最大為：1.5WI(m2·K)，該塑窗的實際保溫性能是4.3W/(m2·K)，屬保溫4級。

　　氣密性相差1級造成塑窗的實際保溫性能相差2級。這種氣密性為4級的塑窗根本不屬于節能窗!因此對建筑外窗保溫性能要求，一要看傳熱系數，二要看氣密性等級。否則很多氣密性差的窗也成了保溫性能高的窗了。

　　14 多腔室三密封內平開塑窗

　　在建筑門窗市場，內平開窗已成為多層和高層建筑首選的主導窗型，廣泛受到建筑開發商和用戶的歡迎。但是，現在普遍應用的兩密封內平開塑窗的不足之處就是水密、氣密共處一個腔室，互相影響。筆者幾年來收集各地的有關檢測報告，兩密封內平開塑窗同時達到GB/T7107-2002氣密性5級和GB/T7108-2002水密性5級的實屬罕見。三密封內平開塑料窗解決了上述技術難題(見圖2略)。由于在框、扇型材設計中增加了中間密封膠條的獨特設計，使氣密與水密形成兩個獨立的腔室，同時提高了窗的氣密性和水密性等級。

　　中間密封方式有兩種：一種是中間密封膠條嵌在扇型材上如圖2-A，另一種是在框型材上如圖2-B、C。以中間密封膠條嵌在框型材上的技術含量高密封效果更好。這種中間密封膠條嵌在框型材的塑料窗，框扇閉合后，被中間密封膠條分成兩個腔室，當風雨原因造成外腔氣壓較高時，中間鴨嘴形密封條被風壓緊在窗扇的突沿上，風雨越大壓得越緊，雨水無法滲入內腔并迅速從外腔的排水孔排出，使得整窗在具有良好的防雨水滲透性能的同時具有優良的氣密性。這是玻璃幕墻設計中經常應用的雨幕原理在塑窗設計中的成功應用范例。這種密封方式可以不使用外側密封膠條，設計成留有1.5mm縫隙，如圖2-C，形成典型的等壓腔，密封效果也相當好。建議推廣應用多腔室三密封內平開塑料窗。

與【】相關熱點資訊:

·鋁合金門窗鋁的選材知識

·2013全國鋁門窗幕墻行業年會論文集

·玻璃窗漏氣不要自己隨便處理

·堅朗門控閉門器順利通過歐盟EN1154檢測

·由浙江興三星承辦的第六屆全國幕墻設計師大會浙江舉辦

·鄭州中原應用技術研究開發有限公司符合歐盟ETAG002規范要求的硅酮結構密封膠產品鑒定會

·超高層建筑應用塑料門窗五金配件技術要點分析

【了解更多 “” 相關信息請訪問幕墻專區】

轉載時需注明出處：中國門窗配套材料網 www.windoor168.com
我要評論 (已有*人參與評論)
上一篇：探討門窗幕墻企業應如何解決現金流問題下一篇：門窗專賣店：“好看”不如“實用”	【回到頂部】

中國門窗配套材料網熱點導讀

www.windoor168.com

建筑門窗配套件行業資訊集錦：匯集行業最新資訊、專家最新技術論文..... 　　　2012年度建筑門窗配套件行業“用戶首選品牌”調查活動：為促進建筑門窗配套件行業健康發展，提高整個行業的品牌意識...... 　　第三屆建筑門窗配套件行業科技創新論文大賽：第三屆建筑門窗配套件行業科技創新論文大賽頒獎盛典在廣東省佛山市隆重召開...... 　　第十屆建筑門窗配套件行業技術交流會：2011年10月31-日，第十屆建筑門窗配套件行業技術交流會在北京圓山大酒店順利召開......