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超硬鋁合金

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  在鋁-鋅-鎂系的基礎(chǔ)上添加銅發(fā)展起來的鋁合金,其強(qiáng)度可達(dá)784N/mm2,但耐熱耐蝕性差,對(duì)鐵敏感、抗應(yīng)力腐蝕性差,適當(dāng)控制合金中鋅和鎂的比例,可添加銅、錳等元素后,將進(jìn)一步提高合金強(qiáng)度,改善塑性和耐應(yīng)力腐蝕性能,工業(yè)上使用的室溫力學(xué)性能最高,一般σb為490~690MPa的可壓力加工鋁合金。又稱高強(qiáng)度鋁合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中鋅和鎂含量的比值及鋅、鎂、銅含量的總和不同,合金的性能也不同。鋅和鎂含量的比值增加,合金的熱處理效果增大,強(qiáng)度提高,但應(yīng)力腐蝕敏感性增大。當(dāng)鋅、鎂、銅含量的總和大于9%(質(zhì)量)時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度最高。熔融法制錠,再壓力加工成材。用于生產(chǎn)各種鍛件和模鍛件,制作飛機(jī)的蒙皮、螺釘、承力構(gòu)件、大梁桁條、隔框和翼肋等。
特性
  其強(qiáng)度可達(dá)784N/mm2,但耐熱耐蝕性差,對(duì)鐵敏感、抗應(yīng)力腐蝕性差,適當(dāng)控制合金中鋅和鎂的比例,可添加銅、錳等元素后,將進(jìn)一步提高合金強(qiáng)度,改善塑性和耐應(yīng)力腐蝕性能,工業(yè)上使用的室溫力學(xué)性能最高,一般σb為490~690MPa的可壓力加工鋁合金。又稱高強(qiáng)度鋁合金。主要是Al-Zn-Mg-Cu系合金。其中鋅和鎂含量的比值及鋅、鎂、銅含量的總和不同,合金的性能也不同。鋅和鎂含量的比值增加,合金的熱處理效果增大,強(qiáng)度提高,但應(yīng)力腐蝕敏感性增大。當(dāng)鋅、鎂、銅含量的總和大于9%(質(zhì)量)時(shí),合金的拉伸強(qiáng)度最高。熔融法制錠,再壓力加工成材。
  這類合金的特點(diǎn)是固溶強(qiáng)化溫度范圍比較寬(460~475℃),熱處理強(qiáng)化效果明顯,強(qiáng)度很高(達(dá)600MPa)。合金在熱狀態(tài)和退火狀態(tài)下,塑性加工性能良好。。
  其典型合金牌號(hào)有中國的7A04(LC4),美國的7075合金和前蘇聯(lián)的B95合金。為了進(jìn)一步提高強(qiáng)度,在這些合金的基礎(chǔ)上,中國發(fā)展了LC6合金,美國發(fā)展了7178合金,前蘇聯(lián)發(fā)展了B96合金。這類合金可熱處理強(qiáng)化,在人工時(shí)效狀態(tài)下使用。
缺點(diǎn)
  超硬鋁合金的缺點(diǎn)是抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性較低,耐熱性不好,通常工作在120℃以下。為了改善耐蝕性,可對(duì)板材制品包覆LBl合金,不包鋁的型材和鍛件可進(jìn)行陽極氧化處理。為了提高抗應(yīng)力腐蝕和斷裂韌性,可以進(jìn)行分級(jí)時(shí)效處理,但要損失部分強(qiáng)度。
應(yīng)用
超硬鋁合金廣泛用于飛機(jī)制造業(yè),適用于制作飛機(jī)的大梁、框架桁條、接頭、蒙皮、起落架和高強(qiáng)度的受壓件

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