下料機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，下料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的下料機(jī)發(fā)生了一些變化，開(kāi)始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在下料機(jī)類的設(shè)備中。 　　
　　自動(dòng)化程度高的裁斷設(shè)備有:由電腦控制的動(dòng)頭式下料機(jī)、激光下料機(jī)(振蕩刀具)、高壓水束切割機(jī)和電腦下料機(jī)等。另外，意大利和英國(guó)USM公司生產(chǎn)一種投影下料機(jī)，這種設(shè)備的下料臺(tái)上設(shè)有振蕩型刀具及目視觀察裝置，用于對(duì)皮革進(jìn)行輪廓掃描，或在皮革上進(jìn)行投影以引導(dǎo)下料工安排下料樣板在皮革上的套排。 　　
　　目前在中國(guó)市場(chǎng)上有各種型號(hào)由國(guó)內(nèi)外不同廠家生產(chǎn)的下料機(jī)，現(xiàn)根據(jù)其產(chǎn)品性能，我們建議您從以下幾個(gè)方面進(jìn)行對(duì)比選擇： 　　
　　一、根據(jù)它們的傳動(dòng)方式、結(jié)構(gòu)和用途分類如下： 　　
　　1、按照傳動(dòng)形式分： 　　
　　A、機(jī)械傳動(dòng)下料機(jī)：是比較老型的機(jī)器。 
　　C、全自動(dòng)滾壓式下料機(jī)：用三文治的方法進(jìn)行加工整張皮料或者紡織品等。 　　
　　D、電腦控制水束下料機(jī)：是現(xiàn)代比較先進(jìn)的下料機(jī)，無(wú)須使用刀模，根據(jù)輸入程序進(jìn)行裁斷。沖切源為高壓水束發(fā)生器。 　　
　　E、電腦控制超聲波下料機(jī)：控制形式與水束下料機(jī)相似，沖切源為超聲波發(fā)生器。 　　
　　2．按照結(jié)構(gòu)方式分： 
　　A、搖臂式下料機(jī)：沖切部件為可以擺動(dòng)的搖臂，適合于天然材料的沖切。 　　
　　B、龍門式下料機(jī)：沖切部件為可以沿著橫梁左右移動(dòng)的沖切頭，刀�？梢怨潭ㄔ跊_切頭上，也可以放在被加工物上。大型、電腦控制的龍門下料機(jī)沖頭上安裝著可以旋轉(zhuǎn)的刀模架，可以根據(jù)程序排版，選擇相應(yīng)的刀具；當(dāng)然相應(yīng)需配備自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。 　　
　　C、平板式下料機(jī)：它與龍門式下料機(jī)的區(qū)別在于橫梁直接進(jìn)行沖切，沒(méi)有可以移動(dòng)的沖切頭。平板下料機(jī)又分為：橫梁固定或橫梁可前后移動(dòng)及工作臺(tái)滑板可前后移動(dòng)的兩大類。
B、液壓傳動(dòng)下料機(jī)：是現(xiàn)代比較通用的下料機(jī)。
　　D、  四柱式精密下料機(jī)
：雙油缸，四立柱自動(dòng)平衡連桿結(jié)構(gòu)。 　　
　　3、按照加工部件用途分： 　　
　　A、專用下料機(jī)：適合于泡罩加工的吸塑下料機(jī)。 　　
　　B、臥式下料機(jī)：適合于加工輪胎材料。 　　
　　二．機(jī)械傳動(dòng)裁斷機(jī)：
　　一般機(jī)械傳動(dòng)的下料機(jī)速度較快，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定（調(diào)整好后，沖程下限不會(huì)發(fā)生變化），沖切力較大；其最大的缺點(diǎn)是噪音較大。所以自60年代以來(lái)逐步為液壓傳動(dòng)的下料機(jī)所代替。
　　三、 液壓傳動(dòng)下料機(jī)： 
判斷液壓下料機(jī)功能的主要依據(jù)是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機(jī)器，都不能順利地完成沖切任務(wù)。 　　
　　對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的下料機(jī)一般沖切速度都較高，約為250次/分；其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。液壓下料機(jī)的沖切速度一般為：大于75毫米/秒。 　　
　　機(jī)械傳動(dòng)的下料機(jī)和液壓傳動(dòng)的下料機(jī)不同點(diǎn)，主要由兩種傳動(dòng)的不同的特性所決定的：機(jī)械傳動(dòng)是剛性傳動(dòng)，而液壓傳動(dòng)確有一定的柔性。 　　
　　液壓下料機(jī)的特點(diǎn)是：當(dāng)沖切頭通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號(hào)，換向閥換向，沖切頭開(kāi)始復(fù)位；這時(shí)油缸內(nèi)的壓力由于受到進(jìn)入油缸的壓力油時(shí)間的限制，可能并未達(dá)到設(shè)定的額定壓力值；也就是說(shuō)，系統(tǒng)壓力未達(dá)到設(shè)計(jì)值，沖切就已經(jīng)完成。
　　四、下料機(jī)使用現(xiàn)狀：  
　　1．機(jī)械傳動(dòng)的下料機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的下料機(jī)勢(shì)必將被淘汰。 　　
　　2．液壓傳動(dòng)的下料機(jī)，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓下料機(jī)中，大量被采用的是噸位在14-18噸的搖臂式下料機(jī)。平板式和龍門下料機(jī)多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對(duì)人造材料的沖切。 　　
　　3．全自動(dòng)下料機(jī)在我國(guó)已經(jīng)開(kāi)始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來(lái)可能會(huì)有一定的市場(chǎng)。但在近期，它將不可能替代液壓下料機(jī)。
　　下料機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
　　一、遵守金屬切削機(jī)床工一般安全技術(shù)操作規(guī)程。 　　
　　二、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔，余料、油、水要及時(shí)清除。工件和材料不能亂放，免妨礙操作和堵塞通道。 　　
　　三、使用的工具和夾具必須完好適用，放在規(guī)定的地方。工作臺(tái)上禁止放置工具、工件和其它物件。
　　四、開(kāi)動(dòng)鋸床前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備完好、正常后方可正式操作。 　　
　　五、刀具和工件必須裝夾正確和牢固。裝卸表面有油和比較重大的工件時(shí)，床面上要先墊好木板，不準(zhǔn)用手去墊托，以防墜落砸傷。 　　
　　六、用行車配合吊運(yùn)，裝卸工件時(shí)，應(yīng)遵守行車安全操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定。吊物下方不準(zhǔn)站人，不可用人體去平衡工件。 　　七、下料設(shè)備在下料過(guò)程中，人要站在安全位置。 　　
　　八、鋸床設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修設(shè)備。 　　
　　十一、在下超長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)有標(biāo)志和欄棚，以防下料過(guò)程中傷人。 　　
　　十二、下料設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。 　　
　　十三、中途停電，應(yīng)關(guān)閉電門。 　　
　　十四、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。 　　
　　十五、工作完畢后，要切斷電源。做到工完料清。