移印透明硅膠

　　也可叫加成型模具硅膠，只有加成型的硅膠才能達到全透明，縮合型的只能是半透明的硅膠。移印透明硅膠，主要是1：1，還有10：1，又稱AB雙組份硅膠，其中B組份含鉑固化劑。

移印硅膠用途 ：

　　移印硅膠用于塑膠玩具、PVC玩具、工藝禮品、電子產(chǎn)品、燈飾、塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標、不規(guī)則圖案的印刷等用的硅膠

操作注意事項：

　　此硅膠不要和任何其他縮合型硅膠相接觸，不要與任何如含有N、P、S等有機化合物，Bi，As等離子化合物接觸，否則會引起固化劑中毒，造成固化劑中毒，造成硅膠不會固化的現(xiàn)象

　　透明移印硅膠可在零下60至200度高溫下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，有電性能和化學穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，有生理惰性，無毒無味，線收縮率低。 A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻，經(jīng)真空脫泡后即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80至120度可在數(shù)十分鐘內(nèi)固化成型。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時。

制作方法

　　1、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水漬擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。

　　2、移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，硅膠的硬度以15~-25度為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。

　　3、介紹一般正常比例如下：硅膠：固化劑（100：2），膠頭硬度20，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。

4、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：硅膠：硅油（100：50），然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響硅膠的質(zhì)量。