鋼珠滾輪指用于傳送帶上的自動化生產線上的傳動裝置，是自動化流水線的非常重要的金屬配件。

　　鋼珠滾輪采用整體不銹鋼材質，曝露于空氣中流水線自動化作業(yè)也不會生銹，傳送產品在流水線上運動。是自動化流水線的附屬產品，高精密的鋼珠滾輪具有非常標準的精度，損壞了也便于更換，現(xiàn)在自動化流水線上的鋼珠滾輪一般是JIS標準。

　　鋼珠滾輪應用范例：

　　滑軌冷軋成型機設備結構

　　1、機架：

　　采用整體結構，即滾壓部分、校直部分、切斷定長部分為一個整體。焊接后整體正火處理、精加工平面，確保設備的強度、剛性、穩(wěn)定性及精度。設備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況、工作環(huán)境進行必要的表面處理，如電鍍、發(fā)黑、淬火等，以滿足零部件具有足夠的強度及表面功能；

　　2、進料導向機構：采用調整導輪；

　　3、滾壓成型部分：

　　成型滾輪：材料Cr12MoV, 真空熱處理，兩次回火，硬度HRC58-60，孔徑(滾輪軸徑)φ45，滾輪外徑最小φ110；

　　4、傳動機構：

　　主電機7.5KW（江門江晟電機）變頻調速控制；

　　主動輪采用三面皮帶傳動，滾輪之間采用齒輪傳動，配中心距a=90，減速比i=30蝸輪箱（保證傳動同步），齒輪模數(shù)m=5；主側板厚53mm、副側板厚33mm磨六面，鏜孔加工而成；

　　主軸材料為40Cr，經機加工熱處理調質后精磨而成；

　　主動邊配錐軸承30208兩套（調整主軸徑向跳動0.03MM以內），被動邊配6208一套；

　　5、液壓切斷系統(tǒng)：

　　油壓系統(tǒng)：系統(tǒng)有卸載保護功能，油缸45T，液壓元件；

　　模架：模板封閉高度260mm，油缸最大行程100mm；

　　模架底部有直線導軌，模架回位采用緩沖氣缸推動；

　　6、校直：采用五輪校直機構；

　　7、卸料：產品由導料槽導出；

　　8、冷卻循環(huán)系統(tǒng)：滾輪配有冷卻管道，用電動水泵冷卻，冷卻介質為乳化油。