4 預(yù)防措施

　　4 .1 選擇合適的密封膠

選擇氣體滲透率低的中空玻璃密封膠是減少氣體擴(kuò)散速度的有效措施之一。表1是按照EN 1279《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)的幾種常用中空玻璃密封膠的試驗(yàn)結(jié)果,其中丁基橡膠的氣體滲透率和水蒸汽滲透率最小,這是因?yàn)槎』�橡膠為長線性緊密卷曲且易轉(zhuǎn)動的分子鏈結(jié)構(gòu),且其分子鏈中側(cè)甲基排列十分密集,限制了聚合物分子的熱運(yùn)動,有效地降低了氣體的滲透,從而賦予了丁基膠優(yōu)異的氣密性能,所以目前雙道密封中空玻璃均采用丁基橡膠作為第一道密封層。  

　　與其它密封膠相比,硅酮密封膠的氣密性最差, 但是硅酮密封膠具有優(yōu)越的耐紫外光輻射、耐水等耐老化性能,長期使用后性能保持效果非常良好。聚硫密封膠具有較低的水蒸汽透過率（詞條“透過率”由行業(yè)大百科提供）,對玻璃具有良好的粘結(jié)性能,同時又具有優(yōu)異的耐油、耐溶劑性能,綜合性能優(yōu)異,性價比較高,是最早用于中空玻璃行業(yè)的密封膠。近年來,對中空玻璃外道密封膠的研究相當(dāng)多,從實(shí)際使用情況來看,對于建筑門窗、明框玻璃幕墻、空調(diào)機(jī)車、冰箱冰柜等中空玻璃應(yīng)選用丁基/聚硫密封體系(即丁基膠做第一道密封膠,聚硫密封膠作為第二道密封);而對于隱框或半隱框玻璃幕墻, 需要承擔(dān)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,則應(yīng)選擇丁基硅酮密封體系。

　　4. 2 杜絕使用摻白油的硅酮密封膠

　　相對于不含白油的密封膠, 含有白油的密封膠具有獨(dú)特圖6中2#曲線是摻白油密封膠(白油含量10%)的熱失重曲線, 可以看出,在160℃密封膠開始失重, 這是因?yàn)榘子蜑榈头悬c(diǎn)物質(zhì), 閃點(diǎn)僅160℃~230℃;而不含白油的硅酮密封膠的熱失重曲線(l#)顯示失重起點(diǎn)為400℃左右。通過這種對比分析可以明顯地判斷出硅酮密封膠中是否摻有白油。

　　圖7為硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的紅外光譜圖,1260cm-1處為Si-CH3吸收峰,1130cm-1~1000cm-1處為Si-O-Si的伸縮振動吸收峰,2960cm-1為CH3的C-H非對稱伸縮振動峰, 以上特征峰在1#和2#中均有出現(xiàn); 而2#圖譜中在1380cm-1出現(xiàn)CH3的C-H對稱彎曲振動, 1470cm-1為CH2的彎曲振動吸收峰, 以及在2860cm-1處出現(xiàn)CH2的C-H非對稱伸縮振動。因此,可以定性判斷2#密封膠中存在白油。

　　綜合以上分析可以看出,利用熱重分析和紅外光譜分析可以有效地判斷硅酮密封膠中是否摻有白油,可以以此為依據(jù),杜絕使用摻有白油的硅酮密封膠。

　　4. 3 嚴(yán)格控制施工工藝

　　4. 3 .1基材表面的清潔及溶劑的選擇

　　材料表面是密封粘結(jié)的關(guān)鍵之處, 無論何種材料表面,在現(xiàn)場施工時均易粘染不潔凈的物質(zhì),如油污、灰塵、脫模劑（詞條“脫模劑”由行業(yè)大百科提供）、水氣或保護(hù)膠帶膜去除后殘存的物質(zhì)等。這些材料在施打密封膠前都應(yīng)用溶劑進(jìn)行清洗干凈,但并不是每種溶劑都可以有效地清除任何污染物,有些溶劑的使用可能會嚴(yán)重地?fù)p壞某種材料的表面, 所以溶劑的正確選擇是粘結(jié)材料表面清潔要求的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　溶劑的選擇因污染物的不同而異。非油性的灰塵和污垢,用50%的異丙醇(IPA)加50%的去離子水或75%的酒精就可清除干凈。油性的污垢和薄膜, 需用脫脂溶劑如丁酮（詞條“丁酮”由行業(yè)大百科提供）(MEK)、二甲苯來清潔。

　　清洗溶劑也可以根據(jù)不同的季節(jié)進(jìn)行選擇。其中IPA和MEK可溶解在水中, 所以非常適合在冬天使用, 它能有效去除基材表面的冷凝水及結(jié)霜。甲苯和二甲苯不能溶于水,故較適合于夏天使用。

　　4 .3 .2施工及養(yǎng)護(hù)條件

　　中空玻璃密封膠應(yīng)在規(guī)定的溫濕度條件(參照密封膠供應(yīng)商的要求)下進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù),防止發(fā)生因施工及養(yǎng)護(hù)溫度過高或過低而導(dǎo)致密封膠性能受到影響的現(xiàn)象。

　　4. 3. 3打膠工藝

　　密封膠的打膠工藝是制作中空玻璃的重要環(huán)節(jié),它決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。第一道密封膠丁基膠涂膠須均勻,涂膠截面要一致,應(yīng)仔細(xì)檢查中間有無斷線、氣泡以及影響美觀的雜質(zhì),四角丁基膠條應(yīng)互相接觸壓合,必要時應(yīng)重新涂敷或補(bǔ)膠,不能存在漏氣的隱患。第二道密封膠一般為雙組分聚硫或硅酮密封膠, 涂膠時還應(yīng)滿足以下要求:A、B組分應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠商提供的混合比例配比,兩組分應(yīng)充分混合均勻(通過“蝴蝶試驗(yàn)”進(jìn)行測試),打膠量準(zhǔn)確,無欠膠和多膠現(xiàn)象。打膠時盡量勻速的沿一個方向打膠, 防止產(chǎn)生氣泡,打膠完畢后刮去玻璃表面殘余涂膠時要與第一道密封膠緊密接觸,不應(yīng)留有空隙。

　　4. 3. 4膠層厚度

　　從3.1中公式(l)可以看出,氣體通過聚合物的擴(kuò)散量與膠層厚度成反比, 膠層越厚其擴(kuò)散量越少, 所以GB/T11944-2012《中空玻璃》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:單道密封膠層厚度為10mm±2mm,雙道密封外層密封膠層厚度為5mm~7mm。可見膠層厚度的大小也是中空玻璃密封性能好壞的關(guān)鍵因素,在生產(chǎn)時一定要保證膠層具有適當(dāng)?shù)暮穸惹液穸染鶆颉?/P>

　　5 結(jié)論

　　綜上所述, 中空玻璃密封膠失效的原因是多方面的,主要有原材料的選擇、密封膠的選用、施工工藝等。在實(shí)際的應(yīng)用過程中,應(yīng)選用合適及質(zhì)量有保證的密封膠,杜絕使用摻白油的硅酮密封膠,嚴(yán)格控制施工工藝等措施預(yù)防密封膠失效,以延長中空玻璃的有效使用壽命。【完】

上一頁12下一頁

原文地址：http://www.52mqw.com/info/2014-7-3/37225-1.htm 此文由 中國幕墻網(wǎng) www.alwindoor.com 收集整理,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載!
我要評論 (已有*人參與評論)
上一篇：中空玻璃的充氣控制和低輻射鍍膜探測	【回到頂部】