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淺析鋁合金窗關鍵質量控制點的選擇及控制方法

來源:中國幕墻網(wǎng)收集整理  作者:*  日期:2012-10-25
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  【摘要】本文就鋁合金窗生加工制作過程中的關鍵質量控制點的選擇和質量控制程序方法予以探討,達到改進生產(chǎn)工藝和操作方法,確保鋁合金窗按標準規(guī)范進行安裝制作,從而有效保證鋁合金窗的產(chǎn)品質量。
  【關鍵詞】鋁合金窗 關鍵質量控制點選擇

  鋁合金窗產(chǎn)品的質量好壞,直接影響房屋建筑工程質量,也影響到企業(yè)的聲譽和經(jīng)濟效益。作者在為鋁合金生產(chǎn)企業(yè)提供質量管理咨詢中發(fā)現(xiàn)的問題和工作經(jīng)驗,就合金窗生產(chǎn)過程中關鍵質量控制點的選擇和質量控制程序方法予以探討,供鋁合金窗生產(chǎn)企業(yè)質量管理人員參考。

  一、 鋁合金窗生產(chǎn)工藝流程和關鍵質量控制點的選擇
  根據(jù)平開和推拉鋁合金窗鋁合金窗生產(chǎn)工藝流程及企業(yè)生產(chǎn)中的實際情況,確定鋁型材下料和組裝工序為關鍵關鍵質量控制點。


平開鋁合金窗生產(chǎn)工藝流程
 


推拉鋁合金窗生產(chǎn)工藝流程

  二、關鍵質量控制點的質量控制程序和方法
  應嚴格按照鋁合金窗設計圖紙,選擇合適的型材,控制下料尺寸,嚴格按設計圖紙和工序質量控制程序進行組  裝,確保鋁合金窗平面拼接的拼縫處縫隙、安裝后窗的平面剛度符合設計要求,保證在手推和風壓作用下,無明顯的晃動感,以防止鋁合金窗框與墻體間、型材拼接處不變形、嚴密、雨水不能乘隙而入而造成滲漏。鋁合金窗關鍵質量控制點的質量控制程序和方法(詳見表一)。

關鍵工序工藝質量控制點控制程序和方法(詳見表一)

工序名稱

       

         

      

 

1.       長度L

aL3000時△L=±1.0

bL3000時△L=±0.5

2.       斷面角兩端垂直度偏差△L=±15′。

3.       切割斷面應干凈,平整無切痕,無毛刺。

4.       端面粗糙度25

5.       型材外觀不準有碰拉劃傷。

 

1.       L3000時,將定位塊置于L+0.5位置,當L3000時,將定位塊置于L+0.5位置,以保證加工尺寸在允許誤差范圍之內。

2.       調整鋸片角度,并且能夠有效地制動,使其保證在有效的角度工作。

3.       調整鋸片轉速和鋸片直徑達到切割塑料型材所需要的轉速。

4.       工作時要使汽動排屑裝置處于工作狀態(tài),臺面使用吹風和刷子清掃干凈。

5.       裝上型材,用裝置防止其傾斜和翻轉。

 

1.       要調整鋸床的長度,控制過長的型材,可用單頭鋸,用HM鋸片高速切割,長度不夠的型材可再用于較短的尺寸要求的型材,既在切割型材時總是先從長的尺寸開始。

2.       工作前檢查角度輔助裝置是否正常,若切割角度不準確,則應檢查鋸片裝置或工件固定是否正確。

3.       當鋸片磨損過大時要調整或更換鋸片。

4.       保持工作臺及軌道上清潔無雜物。

5.       同一規(guī)格尺寸的型材逐件要檢查,合格后方可繼續(xù)下料。

1.       用鋼卷尺測量其長度誤差。

2.       用角度尺或直尺測量端面垂直度。

3.       目測切割端面。

4.       目測外觀。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.門窗高度、寬度構造內側尺寸:

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

2.窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差:

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

3.門窗框與扇搭接寬度:±1.0mm

4.框、扇桿件接縫高低差:相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

5.框、扇桿件裝配間隙:≤0.3mm

1、選用下料正確的窗用型材,在標準的模具上組裝。

2、隨時檢驗尺寸。

3、工作平臺要平整。

4螺釘連接要牢固。

5工序卡應放在操作臺前。

1、如果發(fā)現(xiàn)組裝尺寸有誤差,則需要用橡皮錘敲擊調整。

2、當對角線有誤差時,將四角螺釘松開調整后,再旋緊螺釘。

3、時常清掃工作平臺清掃雜物,保持其清潔。

5、盡可能使用氣動螺刀,使螺釘旋轉一致。

1、用鋼卷尺測量尺寸。

2、用直尺測量其平整度

3、用塞尺及深度尺測量間隙

4、班組長監(jiān)管。

  三、鋁合金窗關鍵質量控制點檢驗與記錄
  企業(yè)質量抽查人員應經(jīng)常對關鍵工序的質量及原材料使用情況進行檢查,以防止出現(xiàn)誤用和次品。檢驗人員應要按規(guī)定程序和方法做好關鍵質量控制點的檢驗與記錄(詳見表二)。

組裝部位

 

尺寸要求

 

加工數(shù)量

 

檢驗序號

檢驗項目

控制要求

檢驗結果

檢驗員

1

門窗高度、寬度構造內側尺寸

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

 

 

門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

 

 

門窗框與扇搭接寬度

±1.0mm

 

 

框、扇桿件接縫高低差

相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

 

 

框、扇桿件裝配間隙

0.3mm

 

 

 

    2

門窗高度、寬度構造內側尺寸

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

 

 

門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

 

 

門窗框與扇搭接寬度

±1.0mm

 

 

框、扇桿件接縫高低差

相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

 

 

框、扇桿件裝配間隙

0.3mm

 

 

 

 

 

   3

門窗高度、寬度構造內側尺寸

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

 

 

門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

 

 

門窗框與扇搭接寬度

±1.0mm

 

 

框、扇桿件接縫高低差

相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

 

 

框、扇桿件裝配間隙

0.3mm

 

 

 

 

   4

門窗高度、寬度構造內側尺寸

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

 

 

門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

 

 

門窗框與扇搭接寬度

±1.0mm

 

 

框、扇桿件接縫高低差

相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

 

 

框、扇桿件裝配間隙

0.3mm

 

 

 

 

     5

門窗高度、寬度構造內側尺寸

L2000,±1.5mm2000L3500,±2.0mm,≥3500,±2.5mm

 

 

門窗寬度、高度構造內側尺寸對邊尺寸之差

L2000,≤2.0mm2000L3500,≤3.0mm,≥3500,≤4.0mm

 

 

門窗框與扇搭接寬度

±1.0mm

 

 

框、扇桿件接縫高低差

相同型材≤0.3mm,相同型材≤0.5mm

 

 

框、扇桿件裝配間隙

0.3mm

 

 


  四、結束語
  嚴格控制鋁合金窗的加工制作過程,選擇合理的關鍵質量控制點和質量控制程序方法,不斷改進生產(chǎn)工藝和操作方法,按標準規(guī)范進行安裝制作,合理安排工序,并加強生產(chǎn)和安裝過程的質量控制與檢驗,從而有效保證建筑工程中鋁合金窗的質量和安全。

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