在高速及五軸加工領(lǐng)域比較出色的國外機(jī)床制造商，如美國的MAG、HAAS、英格索爾等，德國的茲默曼、Chiron、DMG、Hermle、SPINNER等，西班牙的尼古拉斯·克雷亞、ZAYER等，意大利的JOBS、FPT等，日本的MAZAK、OKUMA、MITSHUI SEIKI、MAKINO等；這些國外發(fā)達(dá)國家的機(jī)床都能保證較穩(wěn)定的可靠性、加工精度以及較高的加工性能。而國內(nèi)高速及五軸機(jī)床基本還處于起步階段，雖然機(jī)床總量較大，但基本屬于中低端產(chǎn)品，主要體現(xiàn)在設(shè)計(jì)分析手段落后，加工制造工藝落后，整機(jī)可靠性不高，機(jī)床加工性能不夠穩(wěn)定，大型機(jī)床溫度補(bǔ)償及振動(dòng)抑制手段落后等。

　　當(dāng)前行業(yè)存在問題

　　雖然我國的整體制造業(yè)水平有了較大幅度的提升，但與國際一流強(qiáng)國之間還有著較大的差距，主要表現(xiàn)在以下方面。

　　（1）自主創(chuàng)新能力不夠。

　　國內(nèi)高效數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)仍然處于發(fā)展的初級(jí)階段，依然以仿造為主，而且只模仿了外形，缺少內(nèi)在。即使能夠保證在外形上、結(jié)構(gòu)上的一致，但設(shè)計(jì)思想、制造工藝和裝配工藝難以模仿，多數(shù)情況下不能制造出真正高性能的加工設(shè)備。

　　（2）高端設(shè)備過分依賴進(jìn)口。

　　真正能夠穩(wěn)定運(yùn)行的高效加工設(shè)備以國外設(shè)備為主，仍然是國外發(fā)達(dá)國家引領(lǐng)高效加工的技術(shù)潮流，同時(shí)發(fā)達(dá)國家之間總能夠保證知識(shí)共享、技術(shù)共享，而對(duì)發(fā)展中國家仍然采取技術(shù)封鎖或限制，以至于我國在研究起點(diǎn)較低、發(fā)展時(shí)間較晚的狀況下，只能自己靠自己，發(fā)展之路仍然漫長(zhǎng)。

　　（3）關(guān)鍵功能部件水平普遍較低。

　　加工設(shè)備要保證其高效性，首先用于設(shè)備的關(guān)鍵部件必須具備較高的性能。絲杠、導(dǎo)軌、主軸、光柵尺、齒輪齒條、蝸輪蝸桿等，這些關(guān)鍵部件雖然在國內(nèi)都能夠生產(chǎn)，但也僅限于生產(chǎn)，沒有真正掌握該類零部件的核心技術(shù)，核心技術(shù)仍然被發(fā)達(dá)國家掌握。暫不考慮產(chǎn)品的高附加值問題，一旦發(fā)生國別間的貿(mào)易糾紛或經(jīng)濟(jì)封鎖，這些只限于“生產(chǎn)”的“制造”就會(huì)迅速萎靡，這樣就會(huì)直接影響到國家的工業(yè)基礎(chǔ)，后果將不堪設(shè)想。

　　(4)加工工藝及裝配工藝落后。

　　曾經(jīng)有位國外機(jī)床企業(yè)的經(jīng)理對(duì)我們說過，“即使我把所有的機(jī)床圖紙都交給你們，你們也做不出跟我們一樣好的設(shè)備”。暫不談這句話的用意，但這句話的確表明了一個(gè)事實(shí)：我們的制造工藝和裝配工藝比較落后。在高檔機(jī)床的設(shè)計(jì)與制造方面，我們忽視了加工工藝和裝配工藝的作用，同時(shí)也忽視了對(duì)這些工藝的研究。

　　（5）研究體系力量薄弱。

　　國內(nèi)制造企業(yè)基礎(chǔ)研究?jī)?chǔ)備不足，研發(fā)力量薄弱，沒有可持續(xù)發(fā)展和可繼承的研究?jī)?chǔ)備機(jī)制，很少能提供真正的核心研究成果；基礎(chǔ)研究與當(dāng)前國際發(fā)展趨勢(shì)嚴(yán)重脫節(jié)，過多地依賴于“拿來主義”，嚴(yán)重影響了基礎(chǔ)理論與實(shí)際應(yīng)用的結(jié)合。國內(nèi)還存在對(duì)專業(yè)人才的重視程度不夠、人才培養(yǎng)機(jī)制仍不夠健全、缺少可持續(xù)發(fā)展的人才競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，不能持續(xù)發(fā)揮人才的特長(zhǎng)等問題。人才是企業(yè)最寶貴的財(cái)富，然而技術(shù)人才往往不被重視，導(dǎo)致人才流失或相關(guān)技術(shù)斷檔。

　　關(guān)于高效加工解決方案的幾點(diǎn)建議

　　從企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的角度來講，以下幾點(diǎn)應(yīng)該注意：

　　（1）應(yīng)該更注重專業(yè)化方向的發(fā)展，做到在制造業(yè)的某個(gè)專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)領(lǐng)先，加強(qiáng)精益化管理思想培養(yǎng)。

　　（2）注重人才培養(yǎng)，建立良好的人才培養(yǎng)機(jī)制，創(chuàng)建良好的人才交流平臺(tái)，注重專業(yè)人才的培養(yǎng)（高級(jí)研發(fā)人員和高級(jí)技工培養(yǎng)）。

　　（3）建立講實(shí)效的人才研發(fā)隊(duì)伍，與高校建立實(shí)效的合作關(guān)系，優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。

　　（4）著重核心技術(shù)的發(fā)展與儲(chǔ)備，增強(qiáng)專利意識(shí)和高檔專利技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化。

　　（5）規(guī)范行業(yè)間企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)制度，由不良競(jìng)爭(zhēng)向企業(yè)間協(xié)作發(fā)展。

　　從技術(shù)可持續(xù)發(fā)展的角度來講應(yīng)該注意：

　　（1）著重研究國際領(lǐng)域先進(jìn)機(jī)床、先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)的研究。

　　（2）著重先進(jìn)切削工藝，先進(jìn)處理軟件、刀庫轉(zhuǎn)臺(tái)等自動(dòng)化輔助裝置的新技術(shù)研究。

　　（3）著重關(guān)鍵核心零部件的研發(fā)、制造及關(guān)鍵材料的研究。

　　（4）著重發(fā)展基于制造商的核心附加值技術(shù)及基于用戶需求的解決方案的研究，如沈陽機(jī)床針對(duì)國內(nèi)航空行業(yè)而開發(fā)的高效AB雙擺頭五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，具　　備大扭矩?cái)[軸、高功率電主軸，可以實(shí)現(xiàn)鋁合金的高效加工，通過模塊化配置機(jī)械主軸可以實(shí)現(xiàn)大扭矩鈦合金加工工藝需求。【完】

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