日立工具開發出了CVD（化學蒸鍍法）涂層材料“HG33”系列的新產品，即高速精密
切削普通
鑄鐵和可鍛鑄鐵的刀片“HG3305”。與2007年上市的“HG3315”相同，“HG3305”通過將添加鋯（Zr）的CVD
鍍膜和超硬母材組合，提高了
耐熱性和耐
磨耗性。
價格為893～4400日元（含稅約合人民幣59～290元，切削技術網站注）。現已開始銷售。
HG33系列的鍍膜由三層構成，從母材一側算起分別是（1）添加Zr的TiCN層;（2）具有新結合效果和厚a
鋁膜層;（3）添加Zr的厚a鋁膜層。
上述各膜層的主要功能是：（1）在通過細化柱狀結晶提高鍍膜
強度的同時，還通過添加Zr提高了耐
氧化性。與此前的鍍膜相比，
耐熱、
耐磨耗性更好。（2）的結合膜具有
固定效果，可防止膜
脫落導致工具損傷。（3）是在
氧化鋁上添加Zr，使鍍膜表面光滑。以此來提高耐熔敷性，防止粘屑。
HG3305通過更換母材來支持高速精密加工。原來的HG3315使用的是不易因為熱而產生
龜裂的材料，而HG3305采用了耐磨耗性高、難以產生
塑性變形的材料。作為切削條件，在連續精密加工可鍛鑄鐵FCD450時，推薦進刀速度為0.15～0.25mm/min、切削速度為130～250mm/min。
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