摘 要： 國(guó)貿(mào)中心二期工程總建筑面積約12.3萬(wàn)平方米，包括地庫(kù)、辦公樓和裙房三部分，是一個(gè)綜合性的建筑。在辦公樓和裙房外圍裝飾上采用單元式明框
結(jié)構(gòu)玻璃幕和部分
蜂窩鋁板，其中外圍
玻璃幕墻共約23694平方米。
關(guān)鍵詞： 單元板 幕墻
一、工程概況
國(guó)貿(mào)中心二期工程總建筑面積約12.3萬(wàn)平方米，包括地庫(kù)、辦公樓和裙房三部分，是一個(gè)綜合性的建筑。在辦公樓和裙房外圍裝飾上采用單元式明框結(jié)構(gòu)玻璃幕和部分蜂窩
鋁板，其中外圍玻璃幕墻共約23694平方米。幕墻玻璃為
鍍膜反射玻璃，單元板塊幕墻由新加坡一公司制作。每層共112塊單元板塊，按不同方位分別編號(hào)，其中直位板塊76塊(寬1500mm)，圓弧板塊36(寬1515mm)塊。從主樓四層至F37層外圍都是單元板塊式玻璃幕墻，標(biāo)準(zhǔn)層共30層，層高3.89米。
二、施工準(zhǔn)備
1.人員組織：項(xiàng)目部的管理人員和操作人員都必須有較強(qiáng)責(zé)任心和專業(yè)知識(shí)，初期進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行放線和準(zhǔn)備工作約15人，高峰期需30人。
2.材料進(jìn)場(chǎng)和運(yùn)輸：?jiǎn)卧鍓K玻璃幕由新加坡玻璃
鋁業(yè)有限公司制作，經(jīng)天津港轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸采用專用架子。現(xiàn)場(chǎng)在
吊裝樓層安裝好卸貨用鋼平臺(tái)。貨物到場(chǎng)后用塔吊吊運(yùn)至鋼平臺(tái)再轉(zhuǎn)運(yùn)到樓層內(nèi)。
3.根據(jù)玻璃幕
埋件布置圖復(fù)核埋件尺寸，并進(jìn)行清理，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。
4.提供有良好通視性的軸線控制線。
5.機(jī)具準(zhǔn)備：
測(cè)量機(jī)具：激光準(zhǔn)直儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、萬(wàn)用量角器、游標(biāo)卡尺。
施工機(jī)具：
電焊機(jī)、單軋吊機(jī)、專用吊機(jī)、
平板車、平板推車、吊船、移動(dòng)吊機(jī)、專用扳手、木錘。
三、施工工藝流程
按軸線確定施工控制線 → 各層埋件中心拉垂直控制鋼線 → 彈板塊分界線 → 板塊水平方向拉控制鋼線 → 板塊掛件
焊接 → 單元板塊吊裝 → 板塊垂直水平方向調(diào)整 → 板塊
接縫注膠 → 上層板塊吊裝→ 檢驗(yàn) →安裝開(kāi)啟
窗 → 墊泡沫墊套→ 注
密封膠→ 墊
防火材料→ 檢驗(yàn)→ 清洗→ 驗(yàn)收
四、施工要點(diǎn)
1.根據(jù)圖紙和控制軸線對(duì)
樓板結(jié)構(gòu)進(jìn)行水平和垂直方向測(cè)量，檢查其水平和垂直偏差，確定施工控制線。
2.在各層進(jìn)行埋件清理（埋件設(shè)置見(jiàn)附圖），依據(jù)板塊布置圖在每層沿垂直方向和水平方向拉控制鋼線，彈出板塊分割線。
3.在埋件上焊接單元板塊的掛件，焊縫高度和長(zhǎng)度需滿足設(shè)計(jì)要求。
4.將卸料鋼平臺(tái)安裝好，單元板塊進(jìn)場(chǎng)后使用塔吊將其吊運(yùn)至各樓層內(nèi)堆放，堆放時(shí)需按編號(hào)順序堆放。
5.在安裝層以上1-2層安裝好專用吊機(jī)，準(zhǔn)備開(kāi)始吊裝。
6.吊裝時(shí)開(kāi)吊機(jī)1人，配合1人，吊裝就位4-5人，協(xié)調(diào)指揮1人。首先按板塊
平面布置圖將相應(yīng)編號(hào)的單元板塊從專用架上卸下，用平板推車運(yùn)至安裝位置，系好吊繩和控制繩，將板塊徐徐吊起然后就位在掛件上，并與下層板塊結(jié)合嚴(yán)密。通過(guò)掛件上的調(diào)節(jié)
螺栓調(diào)整板塊的水平和垂直，使用水平尺檢查其
平整度。
7.按照從左到右的順序，依次按編號(hào)安裝，安裝完一層后進(jìn)行接口處注膠
密封，膠體要均勻一致。
8.經(jīng)檢查驗(yàn)收后進(jìn)行上一樓層的安裝。
9.單元板塊安裝完畢后進(jìn)行
通風(fēng)窗（可開(kāi)啟）安裝，并墊泡沫墊套和注密封膠。
10.在單元板塊和樓板結(jié)構(gòu)之間的縫隙處填放放火
巖棉，巖棉由折型薄鐵板支撐，薄鐵板與樓板用漲錨螺栓連接。
11.所有板塊和開(kāi)啟窗等安裝完畢，使用吊藍(lán)對(duì)玻璃幕進(jìn)行清洗。
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